隨著凍干行業(yè)的發(fā)展,人們生活節(jié)奏的不斷加快,營(yíng)養(yǎng)健康的水果蔬菜凍干制品越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。凍干食品的獲得需要凍干食品產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,整條凍干產(chǎn)線(xiàn)包括前處理設(shè)備、凍干設(shè)備、包裝設(shè)備等。
凍干前處理包含了清洗、去皮、殺毒、冷卻、輸送等自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。原來(lái)簡(jiǎn)易的凍干食品生產(chǎn)線(xiàn)式采用手工操作,現(xiàn)在這些前處理設(shè)備都可以采用自動(dòng)化設(shè)備,節(jié)約人力。
常用的凍干食品生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備包括:多用切片機(jī) 1臺(tái),生產(chǎn)能力200~500kg/h,中國(guó)、日本、美國(guó)產(chǎn)的切片機(jī)質(zhì)量都挺不錯(cuò)的,具體可以根據(jù)預(yù)算選擇。。
殺青后的冷卻槽可用清洗槽代替,簡(jiǎn)易生產(chǎn)線(xiàn)通常采用自來(lái)水冷卻瀝水可選用振蕩瀝水機(jī),選擇離心機(jī)最好。
速凍庫(kù)是與凍干機(jī)的處理能力匹配的,以日班生產(chǎn)配料,滿(mǎn)足2~3班凍干。速度庫(kù)的大小和冷源的選擇根據(jù)具體情況配置,最好和凍干的冷源分開(kāi)。
凍干車(chē)間是凍干食品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,它的設(shè)置同時(shí)要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量受影響的程度,一般速凍庫(kù)與凍干箱門(mén)之間的距離越短越好,并且此通道最好專(zhuān)用,僅作為物流通道,而不兼作人流通道,凍干箱門(mén)端與凍干機(jī)其它部分及設(shè)備最好隔開(kāi),以減少環(huán)境對(duì)半成品的污染。食品凍干機(jī)一般產(chǎn)量都很大,通常采用機(jī)械式上料作業(yè)方式,效率高。食品凍干機(jī)的形式根據(jù)大小不同可有不同的形式,有罐式凍干機(jī),也有槽式凍干機(jī)。公司食品專(zhuān)用凍干機(jī),適合蔬菜類(lèi)、水果類(lèi)、肉禽類(lèi)、水產(chǎn)品類(lèi)、方便食品類(lèi)、飲料類(lèi)、調(diào)味料類(lèi)、保健食品類(lèi)、茶花類(lèi)、食品工業(yè)原料類(lèi)及其他制品等20多類(lèi)食品的冷凍干燥,凍干后其產(chǎn)品符合天然、營(yíng)養(yǎng)、攜帶方便、食用方便的要求。食品凍干機(jī)主要功能:
1、系統(tǒng)升溫采用輻射式加熱方式,具有升溫速度快,升溫均勻,物料受熱均勻等特點(diǎn)。
2、速凍與干燥是分開(kāi)的,能連續(xù)化的生產(chǎn)。物料采用空中軌道小車(chē)方式包括物料的前處理-速凍庫(kù)-干燥箱-包裝處理。
3、真空是采用組合式的真空系統(tǒng),真空泵加羅茨泵,具有真空自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,抽速大,真空度高,可以提高凍干效率。真空系統(tǒng)具有真空防護(hù)裝置,設(shè)置防返油隔離裝置。
4、加熱控溫循環(huán)系統(tǒng)采用智能PID控溫技術(shù),具有溫度控制精準(zhǔn),溫度均勻,節(jié)能等特點(diǎn)。
5、凍干控制系統(tǒng)采用智能化的觸摸屏操作控制,可以實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示各部件的運(yùn)行狀態(tài),系統(tǒng)的凍干過(guò)程及曲線(xiàn),數(shù)據(jù)記錄,凍干程序記錄,故障報(bào)警燈。系統(tǒng)可以與電腦,手機(jī)等進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控(選配)。
6、凍干箱全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼304制造,內(nèi)表面拋光精度高,衛(wèi)生級(jí)別高,滿(mǎn)足食品制藥的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
7、冷阱系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì),可以設(shè)計(jì)小于等于-60℃冷阱溫度。
8、真空系統(tǒng)除了高效抽真空外,可以分離油水,有效回收食品中的油。
9、特殊的冷阱化霜設(shè)計(jì),高效除霜,安全可靠。
10、專(zhuān)業(yè)的氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù),捕水能力強(qiáng),干燥效率高。
11、非標(biāo)定制化設(shè)計(jì),可以滿(mǎn)足細(xì)分行業(yè)或者方向的凍干需求。
12、控制系統(tǒng)可保存多組工藝配方,手動(dòng)模式可在干燥過(guò)程中對(duì)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,提高工藝優(yōu)化率。自動(dòng)模式可以進(jìn)行批量連續(xù)生產(chǎn)。
凍干完成后卸料。卸料和包裝間應(yīng)密閉,地面至少要用水磨石加打蠟,墻體要用白瓷磚貼至高,以上部分要刷白色防水涂料,此車(chē)間須裝設(shè)空調(diào)除濕設(shè)備,空調(diào)制冷可與冷庫(kù)系統(tǒng)合用,除濕設(shè)備宜選用轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),以利降低除濕成本,車(chē)間無(wú)窗戶(hù),門(mén)盡可能密閉,采用無(wú)塵凈化室專(zhuān)用的密封門(mén),并要有換氣、消毒、滅菌等設(shè)施。
包裝時(shí)一般要有不銹鋼工作臺(tái),抽真空充氮封口機(jī),抽真空設(shè)備宜選用水環(huán)式真空泵,抽速約20L/s,充氮?dú)庠礊楣I(yè)用氮?dú)猓?jīng)減壓過(guò)濾充入即可。